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カスタマイズされたソリューション、サンプル テスト、ODM および OEM サービス、小ロット注文の 1 ユニット MOQ、および専門的なエンジニアリング サポートなど、お客様の調達ニーズをすべてカバーします。
詳細な設置と操作のガイダンス、オンサイトエンジニアのコミッショニングとトレーニング、最適な機器パフォーマンスの保証など、当社のアフターサポートがお客様をサポートします。
保証と長期メンテナンス、リモート技術サポート、スペアパーツの供給、迅速な対応など、当社のアフターサービスにより、お客様の生産のスムーズな稼働が維持されます。
機器のアップグレードと改造、ワンストップの生産ライン ソリューション、グローバルな物流と設置サポートなど、当社はあらゆる段階でお客様の生産を強化します。
高精度:安定した加工寸法と品質を保証します。
高効率: 生産性が向上し、人件費が削減されます。
高信頼性: 長寿命、低メンテナンス、高耐久性。
当社はパイプ加工機械の専門メーカーとして、各工程を厳密に管理し、高精度、高安定性、耐久性を備えた設備を実現しています。
• 当社のエンジニアリングチームは、顧客のニーズと業界標準に基づいて機械構造と制御システムを設計します。
・3Dモデリングや強度シミュレーション解析にはCAD/CAEソフトを使用しております。
• 当社は、当社の機器が国際市場の多様なニーズに確実に対応できるよう、継続的に革新を行っています。
• 高品質のスチール、アルミニウム、標準のスペアパーツを選択しています。
• コアコンポーネント (油圧システム、電気制御システム、モーター、CNC モジュールなど) は厳密に選択されており、一部には国際的に有名なブランドが使用されています。
• コンポーネントは、CNC マシニング センター、旋盤、フライス盤、溶接装置を使用して機械加工されます。
• 厳格なプロセスフローにより、主要コンポーネントの寸法精度と組み立て公差が保証されます。
・熟練した作業者が工程図に従って機械構造を組み立てます。
• 油圧および電気システムの配線、設置、デバッグ。
• 品質検査員が各ステップをチェックして、正しく組み立てられていることを確認します。
• 出荷前に次のような厳格なテストを実施します。
・無負荷運転
・実際の管継手加工試験
• 安定性と耐久性のテスト
• 機械が国際安全基準と顧客の要件を満たしていることを確認します。
• 機械本体を塗装または粉体塗装して、外観と耐食性を向上させます。
• カスタマイズされた色やブランドを提供します。
●防錆、防湿、耐衝撃性に優れた国際規格のパッケージを使用しています。
• 当社は、機器を顧客に安全に届けるために、海上輸送、航空輸送、および複合輸送を提供します。