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09 / 18
マンドレルベンドソリューション: 工業製造用の精密チューブベンディングマシン
排気システム、ロールケージ、または油圧ラインの周りに時間を費やしたことがある人なら、しわのないきれいな曲げは見た目だけでなく、パフォーマンスにも重要であることをご存知でしょう。そこでマンドレルの曲げが重要になります。チューブの内径を変形させて流れを制限する従来のクラッシュ曲げとは異なり、マンドレル曲げでは内部サポートを使用して曲げ半径全体にわたって断面を維持します。結果？完全な流量と構... -
09 / 11
マンドレルベントチューブ: プロセスの仕組み、必要な場合、および機械のセットアップ
図面上の曲げにチューブの外径の約 2 倍よりも小さい半径が必要な場合、または壁が直径に比べて薄い場合、サポートされていない曲げはほとんどの場合検査に合格しません。断面は楕円形になり、外壁は最小値を超えて薄くなり、半径の内側に沿ってしわが形成されます。マンドレル曲げチューブは、この問題を根本的に解決します。研磨されたサポート要素がボアに挿入され、チューブが曲がり始める点で保持されるため、... -
09 / 04
可変半径チューブ曲げは、CNCマルチ半径およびロールベンディングマシンでどのように機能しますか?
可変半径チューブの曲げ加工は、1 台の機械で行うプロセスではありません。実際には、通常、CNC ドロー ベンダーとロール ベンダーを組み合わせたり、同じチューブ内で曲げ半径を変更できる機械を選択したりすることによって実現されます。自動車の排気ラインの曲がったチューブを考えてみましょう。最初のベンドはきつく、2 番目のベンドは長くスイープする必要があり、最後のセクションはシャーシを通過す... -
09 / 04
数式、材料制限、工具ルールを使用して曲げ半径を計算するにはどうすればよいですか?
有効な曲げ半径とは、材料の最小曲げ半径、工具の利用可能な半径、アセンブリの寸法要件という 3 つの制約を同時に満たすものです。製造現場の問題は、通常、これらの制約の 1 つだけを考慮した場合に発生します。たとえば、外径 40 mm、壁厚 2 mm のアルミニウム チューブの場合、しわを避けるために 5D 半径が必要になる場合があります。エンジニアが合金の質をチェックせずに 2D を指定... -
08 / 28
油圧プレス ベンダー ガイド: 金属管に適したプレス ベンダーの選び方
一定の角度と低い工具コストで金属管に適度な量の単純な形状の曲げを作成するには、多くの場合、油圧プレス曲げ機がコスト効率の高いソリューションとして工場で選択できます。標準的なドローベンダーで使用される回転ラップの代わりに、油圧の力を利用して、上型を下型に押し込むことによってチューブを形成します。 90 度の外径 50.8 mm の炭素鋼フープの場合、機械のサイズが正しく、金型のスプリング... -
08 / 21
油圧チューブパンチングマシン: その仕組みと適合場所
油圧チューブパンチングマシンの実際の動作 A 油圧チューブパンチングマシン 油圧シリンダーを使用して金属チューブまたはパイプの壁にパンチを打ち込み、従来の機械加工で必要だったドリルの切り粉や繰り返しの工具交換を行わずに、きれいで一貫した穴を作成します。 油圧の力により、一ストロークで数ミリメートルの厚さの鋼壁を打ち抜くことができます。 ... -
08 / 14
工業用リベット打ち機の動作原理と応用分野は何ですか?
工業用リベッティングマシンの役割 アン 工業用リベット締め機 制御された力の下でリベットのシャンクまたはヘッドを変形させることによって機械的接合を形成し、溶接や接着剤による接合を行わずに 2 つ以上の材料層を永久に固定します。 このプロセスは、リベットの種類と接合される材料に応じて、半径方向の軌道運動、直線的な軸方向の圧力、ま... -
08 / 07
軽量シャーシ設計に CNC チューブベンディングマシンが重要な理由
CNC チューブ曲げ技術は軽量シャーシ設計の中核を成す CNCチューブ曲げ機 ひび割れ、しわ、肉厚の一貫性を失うことなく、薄肉の高強度チューブを正確な構造形状に成形することで、軽量シャーシの製造が可能になります。シャーシエンジニアが打ち抜きスチールパネルやソリッドバーをアルミニウム合金や最先端の高張力鋼で作られた中空の管状セクションに置き換えるにつれて... -
07 / 31
NC 半自動シングルヘッドチューブベンディングマシンを選択する理由は何ですか?
プログラム可能なベンド制御により、オペレーター間のセットアップのばらつきを軽減 アン NC半自動シングルヘッドチューブベンディングマシン 手動でダイヤルから設定を読み取るのではなく、曲げ角度、回転、送り長さをプログラムされた値として保存します。数値はオペレータの目ではなくコントローラから得られるため、朝勤で曲がった部品は、同じ許容範囲内で夜勤で曲がった... -
07 / 24
アルミチューブの切り方
アルミニウムチューブを最もきれいに切断する方法は、ロータリーチューブカッターまたはコールドソーを使用することです 変形を最小限に抑え、バリのない直角なカットを実現します。 ロータリーチューブカッター または、細かい歯の超硬ブレードを備えたコールドソーを使用すると、アルミニウムチューブで最良の結果が得られます。アルミニウムはスチールに比べて柔らかくゴム状... -
07 / 16
インテリジェントシングルヘッドチューブ端部成形技術: 新エネルギー車の軽量化のための精密製造ツール
新エネルギー自動車産業の急速な成長により、メーカーは、これまで以上に軽量で、より強力で、より精密に設計されたコンポーネントを同時に開発するという前例のないプレッシャーにさらされています。自動車メーカーが航続距離の延長、バッテリー効率の向上、車両全体の質量の削減を競う中、熱管理システム、バッテリー冷却回路、構造アセンブリ全体で使用される管状コンポーネントは、軽量化への取り組みにおいて重要... -
07 / 09
インテリジェントなシングルヘッドチューブ端部成形機はどのようにして新エネルギー車の軽量化を促進しますか?
新エネルギー車の台頭により、自動車サプライチェーン全体での製造の優先順位が再構築されており、スマート シングル ヘッド チューブ エンド成形機ほどこの変化を明確に捉えているテクノロジーはほとんどありません。金属チューブの端を精密かつ再現性よく成形するように設計されたこの装置は、NEV の軽量化戦略において地味ながら重要な役割を果たし、メーカーが車両の質量を削減し、エネルギー効率を向上さ...
